1：影響不鏽鋼的（de）化學成分的兩個主要差別是有些型號（hào）的不鏽鋼含有2%~3%的（de）鉬，而有些就沒有。而本身含有的（de）2%~3%的鉬，很大程度的提高了它們耐局部腐蝕（shí）的（de）性能。當不鏽鋼（gāng）發生腐蝕時，不鏽鋼不會像碳鋼（gāng）那樣受（shòu）到全麵腐蝕（shí）。保護不鏽（xiù）鋼不（bú）受腐蝕薄（báo）而堅韌耐久的鉻氧化膜有（yǒu）時會有一些缺陷，當環境條件（jiàn）對（duì）保護膜上的薄弱點有足夠的腐蝕性時，不鏽鋼（gāng）正是在這些缺陷處發生腐蝕。除了製作和裝運過程中（zhōng）鐵粒嵌（qiàn）入表麵引起的生鏽（xiù）情況外，不鏽鋼曝露在空氣中很少發生（shēng）腐蝕，但在特殊條（tiáo）件下暴露於（yú）水中或埋入土壤（rǎng）中有時會（huì）發生腐蝕。在304/304L不鏽（xiù）鋼會發生局部腐蝕的那些環境條件中，鉬（mù）大大提高了材料在這些介質中耐局部腐蝕（shí）的性能。含鉬不鏽鋼的耐腐蝕性比標準不鏽鋼稍好一點，因此它們常常用作某些將來腐蝕性（xìng）有可能增加的環境中（zhōng）的防腐材料。316L、304L、CF3和CF3M的含碳量高為0.03%，而（ér）304、316、CF8和CF8M的含碳量大為0.08%。鍛造（zào）的低碳牌號用於管（guǎn）道等焊接製造，當預（yù）料將來（lái）某個時候要進（jìn）行修理或重建時，鑄造的（de）低牌號（hào）常被指於泵的鑄造。采用低碳牌號保證了焊接熱量將不會使焊縫（féng）的熱影響區（qū）（HAZ）敏化而產生晶間（jiān）腐蝕。敏化這（zhè）一術語描述了某些環境下，老牌的高碳不鏽鋼（含碳（0.08%）由於在焊接過程中焊縫周圍熱影（yǐng）響區（qū）發生碳化物的析出而導致的（de）耐腐蝕性的下降。在大多數空氣和淡水環境下敏化不大可能導致晶間腐蝕，但在化學清洗操作中（zhōng），它會導致嚴重的腐蝕。不鏽鋼的材質也有很多：

302-耐腐蝕性同304由（yóu）於含碳相對（duì）要（yào）高因而（ér）強度更好。

303-通過添加少（shǎo）量的硫、磷使其較304更易切（qiē）削加工。

304-通用型號即18/8不鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309-較之304有更好的耐溫（wēn）性。

316-繼304之後第二個（gè）得到廣泛（fàn）應用的鋼種主要用於食品工業和外科手術（shù）器材添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的（de）特殊結構。由於較之（zhī）304其具有更好（hǎo）的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用（yòng）於核燃料回收裝置。18/10級不鏽鋼（gāng）通常也符合這個應用（yòng）級（jí）別。

321-除了因為添加了（le）鈦元素降低了材料（liào）焊縫鏽蝕的風險之外其（qí）他性能類似304。400係列-鐵素體和馬氏體不鏽鋼型（xíng）號408-耐熱性好弱抗腐蝕性11%的Cr8%的Ni。

409-廉價的（de）型號

410-馬氏體高強度鉻鋼耐磨性好抗腐蝕性較差。

416-添加了硫改善了（le）材料的（de）加工性能（néng）。

420-“刃具級”馬氏（shì）體鋼（gāng）類似布氏高鉻鋼這種早的不鏽鋼。也用於外科手（shǒu）術刀具可以做的非常光亮。

430-鐵素體不鏽鋼裝飾用例如（rú）用於汽車飾品。良好的成型性但（dàn）耐（nài）溫（wēn）性和抗腐（fǔ）蝕性要差。型號（hào）440-高強度刃具鋼含碳稍高經過適當的熱處理後可（kě）以獲得較高屈服強度（dù）硬度可以達到58HRC屬於硬的不鏽鋼之列。常見的應用（yòng）例子就是“剃須刀片”。常用（yòng）型號有三種440A、440B、440C另外還有440F易加工型。

500係列-耐熱鉻合（hé）金鋼。

600係列-馬氏體（tǐ）沉澱硬化不鏽（xiù）鋼（gāng）。

630-常用的沉（chén）澱硬化不（bú）鏽鋼型號通常也叫17-417%Cr4%Ni。鉻18-20。材質比較（jiào）多一般不鏽鋼含碳量不高裏麵含有一定量的Cr元素Cr在空氣中（zhōng）氧化生成一種光亮的氧化膜所有就不（bú）會有生鏽的感覺典型的不鏽鋼1Cr13按成分可分為Cr係SUS400、CrNi係SUS300、CrMnNiSUS200及析出硬化係SUS600。

200係列—鉻-鎳-錳奧氏體不鏽鋼

300係列—鉻-鎳奧氏體不鏽鋼

301—延展性好用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不鏽鋼。

302—耐腐蝕性同304由於含碳相對要高因而（ér）強度更好。

303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304—即18/8不鏽鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309—較之304有更好的耐溫性。

316—繼304之後第二個得到廣泛應用的鋼種主要用於食品工業和外科手術器材添加鉬元素使其獲得一種抗（kàng）腐蝕的特殊結構等等。

2：當不鏽（xiù）鋼（gāng）暴露在空氣（qì）、水或其它含（hán）氧介質中的時候（hòu），它會很快的形成一層（céng）鉻氧化物薄膜，從而使（shǐ）不鏽鋼具有耐蝕性。酸洗除去了保護膜（mó）和上麵的所有缺陷，當不鏽鋼從酸洗液中移出時，保護膜重新形成（chéng）。影響不鏽鋼腐蝕行為的主要是水中的溶解氧，這種影響是很有利的。對碳鋼、鑄鐵和球墨鑄鐵很不利的因素如水的攪動、渦（wō）流和高流速，而對不鏽鋼的壽命和性（xìng）能卻很有利。清（qīng）潔（jié）的不鏽鋼在幹淨、透氣、含（hán）氯化物低的水中，其壽命沒有（yǒu）限製。造成縫隙（xì）腐蝕的操作因素是清潔（jié）度和氯化物含量。若氯化物（wù）含量足夠高，含泥沙的水和縫隙（如那些由於環形焊縫沒有完全融合形成的）的在某些條件下會導致局部點（diǎn）狀腐蝕。氯化物含量在200毫克/升以下時，304不鏽鋼在天然水中很少發生縫隙腐蝕，氯化物含量在1000毫克/升以下，316不鏽鋼同樣很少發生縫隙（xì）腐蝕。然而，在氯化物含（hán）量低的水（shuǐ）中如果水垢及沉積或人為的縫隙能吸留和濃（nóng）縮了水（shuǐ）中的氯化物也可能發生（shēng）縫隙（xì）腐蝕。雖然不鏽鋼不會發（fā）生損壞，但可能有一個例外。 當人們問道（dào），不鏽鋼（gāng）產（chǎn）品這（zhè）樣一個行業還能走多遠，那我很負責任的告訴你們，未來隻要市場需求加大、質量過關、價格實惠那麽不鏽鋼的市場一定會（huì）活躍起來！