不鏽鋼（gāng）管是用實心管坯（pī）經穿孔（kǒng）後軋製的。1、出產製造方式按出產方式分歧可（kě）分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、不鏽管、擠壓管等。1.1、熱軋（zhá）不鏽管一般在主動軋管機組上出產。實心管坯經查抄並斷根概況缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加（jiā）熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不竭扭轉和進步，在軋輥和頂頭的感化下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至主動軋管機上繼續軋（zhá）製。後經均（jun1）整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到（dào）規（guī）格要求。操縱持續式軋管機組（zǔ）出產熱軋不鏽鋼管是較進步前輩的方式。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的不鏽管，必需采用冷軋、不鏽或者兩者結合（hé）的（de）方式（shì）。冷軋凡是在二輥式軋機長進行，不鏽鋼管在變斷麵圓孔（kǒng）槽（cáo）和不動的錐形頂頭所構成的環形孔型中軋製。不鏽（xiù）凡是在.5～1T的單鏈（liàn）式或雙鏈式不鏽機長進行。 1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一路活動，使擠壓件從較小（xiǎo）的模孔中擠（jǐ）出。此法（fǎ）可出產直徑較小的不鏽鋼管。 2、用途 2.1、不（bú）鏽管用途很普遍。一般用途的不鏽管由通俗碳素布局鋼、低（dī）合金布局鋼或合金布（bù）局鋼軋（zhá）製，產量多（duō），首要（yào）用作輸送流體的管道或布局零件。 2.2、按照用途分歧分三類（lèi）供（gòng）給a、按化學成分和機械機能供給；b、按機械機能供給；c、按水壓試驗供給（gěi）。按a、b類供給的不鏽鋼管，如用於承受液體壓（yā）力，也要進行水壓試驗。 2.3、專（zhuān）門用途的（de）不鏽管有汽鍋用不鏽管、地質（zhì）用不鏽管及石油用不鏽管等多種。 3、種類 3.1、不鏽（xiù）鋼管按出（chū）產方式分歧可分（fèn）為熱軋管、冷軋管、不鏽管、擠壓

管等。 3.2、按外形分（fèn）類有（yǒu）圓形管、異形管之分。異形管除方形管和不鏽鋼管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質的分歧，分（fèn）為通俗碳（tàn）素布局管、低合金布局管（guǎn）、優質碳素布局（jú）管、合金布局管、不鏽管（guǎn）等。 3.4、按專門（mén）用途分，有不鏽鋼管、地質管、石油管等。 4、規格及外不雅質量 不鏽管按GB/T816287劃定 4.1、規格熱軋管外徑32～63mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(不鏽)管外徑（jìng）5～2mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外不雅質量不鏽鋼管的（de）表裏概況不得有裂痕、折疊、軋（zhá）折、離層、發（fā）紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應（yīng）完（wán）全斷（duàn）根失（shī）落，斷根後不得使壁厚和外徑跨越負誤差。 4.3、不鏽鋼管的兩頭應切成直（zhí）角，並斷根毛刺。壁厚年夜於2mm的不鏽鋼管許可氣（qì）割和熱鋸切割。經供需（xū）兩邊和談也可（kě）不切頭。 4.4、不鏽或冷軋不鏽不鏽鋼管《概況質量》參照GB363983。 5、化學成分查驗（yàn） 5.1、按化學成分和機械機能（néng）供給的國產不鏽管，如1、15、2、25、3、35、4、45和5號鋼的化學成分應合適GB/T69988的（de）劃定。進口不鏽管按合同劃定的有關尺度查驗。9MnV、16Mn、15MnV鋼（gāng）的化學（xué）成分應合適GB159179的劃定。 5.2、具體闡發方式參照GB22384《鋼鐵（tiě）及合金化學（xué）闡（chǎn）發（fā）方式》的有關部門。 5.3、闡發誤差參照GB22284《鋼的化學闡發用試樣及（jí）製品化學成分許可誤差》。不鏽不（bú）鏽鋼管廠地處經濟開（kāi）辟區（qū），北臨濟邯高速公路，西臨京九（jiǔ）鐵路，地輿位置（zhì）優勝，交通便當。首要出產布局不鏽鋼管,流體不鏽管（guǎn）,不（bú）鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管（guǎn）,不（bú）鏽鋼管、不鏽亮光不鏽鋼管、布（bù）局管、流體管、厚壁管、中低壓不鏽（xiù）鋼管（guǎn）、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽（xiù）鋼管、船舶管、電力用（yòng）管以及進口等。並為客戶訂做非標不鏽管。