潔淨不鏽鋼（gāng）管標準

潔淨管道是一種以超高潔淨度的工藝出產線為根底，放在（zài）與室內空氣阻隔管道中的淨化處理（lǐ）辦法。這種淨化（huà）工藝的優勢在於管（guǎn）道中的送風量很（hěn）小，可（kě）以有（yǒu）用節約能源、進步潔淨功率，是潔淨技能的發展（zhǎn）趨勢，被稱為第四代淨化工藝。現在，商場中以部分（fèn）淨化運用較多，淨化設備一般由專業工廠出產，技能老練牢靠，在一（yī）般環境中均可（kě）完結，施工方便且經濟，故在潔淨管道工程中一般優先考慮這（zhè）種計劃。當部分淨化不能滿意工藝要求時，則選用全室淨化的工藝辦法。全室淨化由於要建造全室的（de）潔淨度要求都很高，施工辦法相（xiàng）對雜亂，其建造和運轉的本錢也隨之大大添加，所以從工程經濟性視點考慮應嚴（yán）格操控潔（jié）淨室麵積。關鍵詞：不鏽鋼；潔淨管道；施（shī）工技能

不鏽鋼（gāng）資料的潔淨管道不隻（zhī）簡單（dān）加（jiā）工成（chéng）型，經（jīng）用漂亮，並且簡直不需（xū）求外表維護，因此（cǐ）在實踐出產日子中許多潔淨工（gōng）程選（xuǎn）用不鏽鋼無縫鋼（gāng）管作為工程規劃的首要部分。除此之外，不鏽鋼潔淨管道設有多（duō）種不同的強重比、外表光潔度、潔淨度等技（jì）能標準（zhǔn）以習慣各類工（gōng）程規劃要求，跟著潔淨技能的（de）不斷發展，不（bú）鏽鋼潔淨管道在建築行業上的運用日益廣泛。 1.工藝流程 淨管道施工的工藝流（liú）程首要包含：施工圖紙審閱、施工現場丈量、預製管道裝置潔（jié）淨房、管道預製與現場裝置、管道體係測驗、管道吹掃衝刷、工程檢驗七個施工進程。1）施工圖紙審閱。該進程要求專業技能（néng）人員在施工前將（jiāng）圖（tú）紙所涉及的（de）內容，包（bāo）含管（guǎn）道原料、潔淨氣體種類（lèi）及品質、作業壓力、等進行詳細審（shěn）閱，尤其是要對不同氣體的管道所選用不同原料的外表（biǎo）要求，潔（jié）淨等（děng）級等是否滿意規劃計（jì）劃進行判別；2）施工現場丈量（liàng）。依據潔淨室的濕度要求、噪音要求（qiú）、潔淨管道振（zhèn）蕩等功能要求，再結合現場實（shí）踐狀況，查看圖（tú）紙（zhǐ）標高是否；3）管道預製潔淨室。潔淨管（guǎn）道（dào）體（tǐ）係的潔淨效果與潔淨管道裝置進程有著密不可分的聯係，所以潔淨管道的裝置場所與潔淨管道體係的潔淨等級應堅（jiān）持共（gòng）同，所（suǒ）有（yǒu）的裝置資料（liào）應（yīng）預（yù）製在相應等級的潔淨室內。4）預製（zhì）管（guǎn）道（dào）與現（xiàn）場裝置。管道閥門等管件在（zài）裝置之前需進行脫脂清洗，去除管（guǎn）件（jiàn）在出產運送進程中油汙及雜質，使資料具有潔淨室裝置的潔淨度要（yào）求。5）管道體係測驗。潔淨管道裝置完結後，有必要依照規劃要求進行強度和氣（qì）密性測驗，詳細選用氣壓實驗仍是水壓（yā）實驗則依據假如（rú）潔淨管道作業介（jiè）質來決議。假如作業是氣體（tǐ），則選用（yòng）氣壓實驗，假如作業（yè）介質是液體可選（xuǎn）用純水（蒸餾水）實（shí）驗，施工現場難以解決純水問題時，也可（kě）以選用枯燥壓縮空氣、氮氣等潔淨氣體替代。實（shí）驗壓（yā）力為規劃壓（yā）力的1.15倍，強度實（shí）驗時刻為10到20min，氣密（mì）性（xìng）實驗時刻為24h；6）管道吹（chuī）掃和衝刷。

期刊（kān）文章分類查詢,盡在期刊圖書館為確保管道體係的潔淨度就有必要在運用前對其進行吹（chuī）掃和清洗，吹掃介（jiè）質應與壓力（lì）實驗（yàn）氣體介質相同（tóng）。接連對管路進行（háng）吹掃，不光可以鏟除管壁附著的（de）殘留物，一起帶走了管道中的水分，起到了枯燥（zào）管道的效果。7）工程檢驗。潔淨管道（dào）裝置完結後，依據我國JGJ71-90《潔淨室施工及檢驗標準（zhǔn）》中，潔淨管道裝置（zhì）監督查驗規矩報請（qǐng）監督查驗組織進行檢驗，並出具裝（zhuāng）置監督查（chá）驗證書和報告。管道裝置工程竣工（gōng）後（hòu），向管道運用單位（wèi）提交裝置質量（liàng）證明文件，並在裝置單位（wèi）及其無（wú）損檢測單位（wèi）應（yīng）將工程（chéng）項目中管道裝置（zhì）及其檢測資（zī）料進行備份保存。 2.首要施工辦法及技能措施 潔淨管道的施工工藝不同於一般管道，對施工進程、計劃規劃、施工工序等環節都（dōu）有很（hěn）高的要求，並（bìng）且每（měi）個環節的施工質量有必要嚴格操控，假如其間某個（gè）環節（jiē）呈現紕漏，將會對整個出產工藝的潔淨度發生嚴重影響。 3.1風管施工 風管施工包含以下工序：施工預備（bèi）、資料檢（jiǎn）驗、斷定風管加工口徑與數量、風管加（jiā）工成型、風（fēng）管高效過濾器裝置、風管打掃、體係調試。風管資料（liào）用（yòng）鍍鋅鋼管咬接銜接，體係強度應滿（mǎn）意壓力實驗的要求，內外（wài）表枯燥（zào）清潔，不得有油汙、水漬、鏽跡等機械雜質。為（wéi）確保風管體係的嚴密性，在裝置進程中應對加工和銜接（jiē）處塗膠封堵。密封膠塗在管道銜接正壓側（cè），且密封膠的功（gōng）能（néng）應契合體係環境的運用要求。依據風管體係的潔淨度（dù）斷定風管（guǎn）的質量等級，進行嚴密性查看，漏風量應契合（hé）相應等級規則（風管體係分等規則見GB50243-97）《通風與（yǔ）空調工程施工及檢驗標準》。 3.2管件閥門脫脂清（qīng）洗 管材閥門配件如彎頭閥門法蘭等製品件或預製件均需求進行（háng）脫脂清洗，首先在專用清洗槽頂用清洗劑鏟除管配件髒汙塵埃，再（zài）用枯燥壓縮空氣吹洗5~10min，經（jīng）枯燥後進行潔淨（jìng）查看，終關閉管口，放置枯（kū）燥處備用待裝。需求留意的是（shì）閥（fá）門吹洗後（hòu）一般（bān）選用（yòng）聚四氟（fú）乙（yǐ）烯做密封填料，如發現管配件有鏽蝕痕跡要進行酸洗除鏽，然後做鈍化處理（lǐ）。 3.3高效過濾器的裝置 高效過濾器是潔淨管道體係中重要的設備，對空氣過濾器的裝置與查看決議了潔淨體係的加工處理效果。高（gāo）效過濾器的查驗項目包含微觀缺點孔（kǒng）洞、密封性，濾紙波紋板是否損害等，查看過後還需（xū）進行吹掃清洗，要求與潔（jié）淨室潔淨度共同。折疊波紋板應堅持筆直搬運放置避免損害濾紙。高效過濾器（qì）裝置後應將初始阻力進行恰當的平衡，單（dān）向過濾阻力差錯小於10%。高效過濾器裝置難點在於確保密封（fēng），選用液槽密封時要求（qiú）充入三分（fèn）之（zhī）二槽深的非牛頓密封膠；用矽密封膠密封的，應確保管口（kǒu）封堵完好，並確保5~8mm的嵌實厚度。 3.4預製管道（dào）焊接技能關鍵 預製管道的焊（hàn）接也是潔淨管道裝置的重要一步，大都焊接在潔淨室內完結（jié），並且盡量削減焊縫數量。焊絲應（yīng）放於枯燥處備（bèi）用，運用前（qián）用丙酮或酒精（jīng）擦洗潔淨（jìng）。焊接工藝選用氬弧焊（hàn），為避免氧（yǎng）化應向施焊管內充入純潔氬氣維護（hù），焊接質量要求焊縫光滑（huá）平坦且無未焊透、裂紋氣孔等缺點。不鏽鋼管口焊（hàn）接後可采納槽浸法或液體（tǐ）循環法進行酸洗和（hé）鈍化處理，查看標準以《工業金屬管道（dào）工程施工標準》（GB50235-2010）為準。 3.5潔淨管道體係強度氣密性實驗 潔淨管道在進（jìn）行壓（yā）力實（shí）驗之前應查看整個管路的操控閥（fá）門氣密性、法（fǎ）蘭螺栓的（de）緊固（gù）狀（zhuàng）況以及各個支路打壓設備的作（zuò）業狀況，壓力（lì）實驗（yàn）中應逐步加壓，當壓力升至必定值，應暫停加壓，查看管路有無走漏、壓降現象，再將壓力升至實驗壓力，穩壓（yā）10min後，查看管路有無（wú）走漏、壓降等現象（xiàng）。如無走漏則強度實驗合格。之後進行氣密性實驗，實驗介質選用純潔壓縮空氣，其壓力（lì）Ps=1.05P，實驗中壓力應緩慢（màn）上升，待升至0.6P時進行外觀查看，若（ruò）無異常將壓力升至實驗壓力並堅持24h，實驗進程有必要接連觀察（chá）壓力改變狀況，並對管（guǎn）道焊口、接頭、法蘭（lán）進行走（zǒu）漏查看（kàn），假如未呈現走漏和壓降則為合格。 3.結語 不（bú）鏽鋼潔淨管道具有經用和無需外表維護這兩種特性，不隻滿意了工程潔淨度高的要求，並且削減投入運用後（hòu）的維護本錢，取（qǔ）得了傑出的經濟效益和實（shí）用價值。研（yán）討不鏽鋼潔淨管道施工辦法及技能措施技能，可以在往後的施工中（zhōng）發（fā）揮重要的（de）效果。

鋼管接連退火（huǒ）爐，鋼（gāng）管退火爐，不鏽鋼管退（tuì）火爐的（de）溫度

用於（yú）維護氣氛（fēn）下不鏽鋼管，銅管，鋼管，直管和（hé）蚊香盤管的熱處理。作業溫度範圍400~1100℃，出產線裝有輥底式傳輸（shū）體係，適於接連作業。退火出（chū）產線由進料輥道、加熱室、冷卻室、後真空室、出料輥道、操控體（tǐ）係等部分（fèn）組成。出（chū）產線加熱（rè）室選用電阻加熱，加熱爐（lú）溫（wēn）選用智能化控溫（wēn）外表完結（jié）。操（cāo）控可選用IPC操（cāo）控，上位計算機完結對整個體（tǐ）係（xì）的（de）監測。從上料到出（chū）料的機械傳動體係（xì）由PLC可編程操控器自動（dòng）操控