影響304不鏽鋼管淬透性的主要要素（sù）有哪些 不鏽鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應，預（yù）測21世紀，國內市場年需求不鏽鋼焊管至少在（zài）6萬噸，需進口產品補償。304不鏽鋼管生產技術雖然有了必定的前（qián）進，可是與（yǔ）國外（wài）領先的工（gōng）業國家（jiā）相（xiàng）比還（hái）存在著較（jiào）大的間隔，以致目前國內一些重（chóng）要範疇使用（yòng）的304不鏽鋼管，如不鏽鋼高壓鍋爐管、尿素管（guǎn）、核電站蒸發器管等依然依托進口。趕快改動這種情況，推進304不鏽鋼管生產技術的（de）進（jìn）一步（bù）開（kāi）展，十分重要。

　　304不鏽鋼管符合環保、節能、節省資本的國家戰略，國家方針鼓舞擴（kuò）展304不鏽鋼管的應影響304不鏽鋼管淬透性（xìng）的主要要素有鋼材的化學成分是影響淬（cuì）透性重（chóng）要的要素之一。錳能進步鋼的強度，能消弱和消除（chú）硫的不良影響，並能進步鋼的淬透（tòu）性，含錳量很高（gāo）的高合（hé）金鋼(高錳鋼)具有傑出的耐磨性和其它的物理功能。矽能（néng）夠進步鋼的硬（yìng）度，可是（shì）可塑性和（hé）耐性降（jiàng）低，電工用的鋼中（zhōng）含有必定量的矽，能改進軟磁（cí）功能。鎢能進步鋼的紅（hóng）硬性和熱（rè）強性，並能進（jìn）步鋼的耐磨性。鉻能進步鋼的淬透性和耐磨性，能改進鋼（gāng）的抗腐蝕才能和抗氧化效果。

　　引弧前應（yīng）先在管內充（chōng）氬（yà）氣將管內空氣置換潔（jié）淨後再進行焊接（jiē），焊接過程中焊（hàn）絲不能與鎢極接觸或直接深（shēn）化電弧的弧柱區，不然形成焊縫夾鎢和損壞電弧安穩（wěn），焊絲端部不得抽離維護（hù）區，以防止氧化，影響質量。由過（guò）6點5mm處起焊，無論什麽位置的焊接，鎢極都（dōu）要垂直於管子的軸心，這樣能非常好地（dì）操控熔池的巨細，並（bìng）且可使噴嘴均勻地維護熔池不被（bèi）氧化。焊接時（shí）鎢極端部離焊件間（jiān）隔2 mm擺布，焊絲（sī）要順著坡口沿著管子的切點（diǎn）送到熔（róng）池的前端，使用熔池（chí）的高（gāo）溫將焊（hàn）絲熔化。電弧點燃後，在坡口一端預熱，待金屬熔化後當即送（sòng）榜首滴焊絲熔化金屬（shǔ），然後電弧擺到坡口另一端，給送（sòng）第二滴（dī）焊（hàn）絲熔（róng）化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然後電弧作橫向搖擺，兩頭稍作停（tíng）留（liú），焊絲均勻地、斷續（xù）地送進熔池向前（qián）施焊（hàn）。