采用火焰噴塗（tú）的方式（shì）在 不鏽鋼管概況預置一層約0.4 mm厚的Ni-Cr-B-Si不鏽層,然（rán）後操縱微束等離子弧作為（wéi）熱（rè）源進行重熔。經由過程試驗深切闡發了熔覆層與基材的連係界麵、顯微組織及成分分布環境,測試了熔覆層的顯（xiǎn）微硬度、耐磨性及抗侵蝕性等,並與基材進行（háng）了對比。成果表白, 不鏽鋼管經由過程火焰噴塗＋微束等離子弧重熔（róng）方式相連係製備的Ni-Cr-B-Si熔覆層,組織致密,界麵清楚,成分過渡平緩,與基體達（dá）到傑（jié）出的冶金連係;在優化工藝（yì）參數下熔覆（fù）層概（gài）況形成年夜量的等軸晶;由基材到熔覆層顯微硬（yìng）度呈階梯分布,與基材（cái）220 HV0.025比（bǐ）擬,熔覆層顯微硬度提高到500～750 HV0.025,耐磨性也獲得顯著提高;電化學試驗成果表白,在3.5%的NaCl侵蝕溶液中 不（bú）鏽鋼管經微束等離子弧熔覆（fù）的鎳基不鏽塗層的耐蝕性較著高於基材。【文章（zhāng）來曆】http://www.jinhai-zy.com