把鋼管外徑和壁厚之比小於20的（de）不鏽鋼管稱為厚壁不鏽鋼管。首要用做石油（yóu）地質鑽探管、石油化工用的（de）裂化管、汽鍋（guō）管、軸承管以（yǐ）及（jí）汽車、拖遝機、航空用高精度布局管（guǎn）等。不鏽鋼（gāng）管的製造工藝　1.熱軋（擠壓不鏽鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋（zhá）或擠壓脫管（guǎn）定徑（或減徑）冷卻矯直水壓試驗（或探傷）標識表記（jì）標（biāo）幟入庫　軋製（zhì）不鏽管（guǎn）的原（yuán）料是圓管坯，圓管胚要顛末切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入（rù）熔爐內加熱，溫度年夜約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度節製是關頭性的問題.圓管坯出爐後要顛末壓力穿孔機進行穿空。一般較（jiào）常見的穿孔機（jī）是錐形輥穿孔（kǒng）機，這種（zhǒng）穿孔機出產效率高，產（chǎn）物質量（liàng）好，穿孔擴徑量年夜（yè），可穿多（duō）種鋼種。穿孔後（hòu），圓管坯就先後被（bèi）三輥斜軋、連（lián）軋或擠（jǐ）壓（yā）。擠壓後要脫管定徑。定徑機經由過程錐形鑽頭高速扭轉入鋼胚（pēi）打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，經由過程噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直（zhí）。鋼（gāng）管（guǎn）經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水（shuǐ）壓嚐試）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題（tí），將被探測出。鋼管質檢後還要經由過程嚴酷的手工遴選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、出（chū）產批號等。並由吊車吊入倉庫中。　2.冷拔（軋）不鏽鋼管（guǎn）：圓管坯（pī）加熱穿孔打頭（tóu）退火酸洗（xǐ）塗油（鍍銅（tóng））多道次冷拔（冷軋）坯管熱處置矯直水壓試驗（探傷）標識表記標（biāo）幟入庫。不鏽管出產分類——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管1.布局用不鏽鋼管（B/T8162-1999）是用於一般布局和機械布局的（de）不鏽鋼管。2.流體輸送用不鏽鋼管（B/T8163-1999）是用於輸送水、油、氣等流體的（de）一般不鏽鋼管。3.低中壓汽鍋用不鏽鋼管（B3087-1999）是用於製（zhì）造各類布局低中壓汽鍋過熱蒸汽管、滾水（shuǐ）管及機（jī）車汽鍋用過熱蒸汽（qì）管、年夜煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素布局鋼熱軋和冷（lěng）拔（軋）不鏽鋼管。4.高壓汽鍋用不鏽鋼管（B5310-1995）是用於製造高壓及其以上壓力的（de）水管汽鍋受（shòu）熱麵用的優（yōu）質碳素鋼、不鏽鋼和不鏽耐熱鋼不（bú）鏽鋼管。5.化肥設備用高壓不鏽鋼（gāng）管（guǎn）（B6479-2000）是合用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力（lì）為10~30Ma的（de）化工設備和管道的（de）優質碳素布局鋼和不鏽鋼不鏽鋼管。6.石油裂化用不鏽鋼管（B9948-88）是合用於石油精（jīng）辟廠的爐管、熱互換器和管道（dào）不鏽鋼管。7.地質（zhì）鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部分進行岩（yán）心鑽探利（lì）用的（de）鋼管，按（àn）用途可分為鑽杆、鑽鋌、岩心管、套（tào）管和沉澱管等。8.金剛石岩芯（xīn）鑽探（tàn）用不鏽（xiù）鋼管（B3423-82）是用於金剛石岩芯鑽（zuàn）探的鑽杆、岩心杆、套管（guǎn）的不（bú）鏽鋼管（guǎn）。9.石（shí）油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽（zuàn）探兩頭內加厚或外加厚的不鏽鋼管。鋼管分車絲和不車（chē）絲（sī）兩（liǎng）種，車絲管用接頭聯絡，不車絲（sī）管用對焊的方式與（yǔ）東西接頭聯絡。　10.船舶用碳鋼不鏽鋼管（B5213-85）是製造船舶I級耐壓管係、Ⅱ級耐壓管係、汽（qì）鍋及過熱器用的碳素鋼不鏽鋼管。碳素鋼不鏽鋼管管（guǎn）壁工作溫度不跨越450℃，不鏽鋼不（bú）鏽鋼管管壁工作溫（wēn）度（dù）跨越450℃。　11.汽車半軸套（tào）管用不鏽鋼管（B3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用（yòng）的（de）優質碳素布局鋼和不鏽布局鋼熱軋不鏽鋼管（guǎn）。　12.柴油機用高壓油管（B3093-86）是製造柴油機噴射係統高壓管用的冷拔不鏽鋼管。　13.液壓和氣動缸筒用不鏽內徑（jìng）不鏽鋼管（B8713-88）是製造液（yè）壓和氣動缸筒用的具有不鏽內徑尺寸的冷拔或冷軋（zhá）不鏽不鏽鋼管。　14.冷拔（bá）或冷軋不鏽不鏽鋼管（B3639-83）是用於機械布局、液壓設備的尺寸精度高和概況光潔度好的冷拔或冷軋不鏽不鏽鋼管。選用不鏽不鏽鋼管束造機械（xiè）布局或液壓設備等，可以年夜年夜節約機（jī）械加（jiā）工工時，提高材料操縱率，同（tóng）時有利於提高產物質量。　15.布局用不鏽鋼不鏽鋼管（B/T14975-1994）是（shì）普遍用於化工、石油、輕紡、醫療、食物、機械等工業的耐（nài）侵蝕管道和布局件及零件的（de）不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）不鏽（xiù）鋼管。　16.流體（tǐ）輸送用不（bú）鏽鋼不鏽（xiù）鋼管（B/T14976-1994）是（shì）用於（yú）輸送流體的不鏽（xiù）鋼製成的熱軋（zhá）（擠、擴）和冷拔（軋）不鏽鋼管。　17.異型不鏽鋼管是除了圓管以外的其他截麵外（wài）形的不鏽鋼管的總稱。按鋼管截麵外形尺寸的分歧又可分為等壁厚異型不鏽鋼管（代號為D）、不等壁厚異型不鏽鋼管（代號（hào）為BD）、變直徑異（yì）型不鏽鋼（gāng）管（代號（hào）為（wéi）BJ）。異型不鏽鋼（gāng）管普遍用於各類布局件、東西和機械零部件。和圓管比擬，異型管一般都有較年夜的慣性矩和截麵模數，有較年夜的抗彎抗扭（niǔ）能力，可以年夜年夜減輕布局重量，節約鋼材。　一般用不鏽鋼（gāng）管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳（tàn）結鋼 、5MnV等低不鏽布局鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等（děng）低碳鋼製造的不鏽（xiù）管（guǎn）首（shǒu）要用於流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的不鏽管用來製造機械零件（jiàn），如汽車（chē）、拖遝機的受力零件。　一般用（yòng）不鏽鋼管要包管強度（dù）和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀況或熱處置（zhì）狀況交貨（huò）；冷軋以熱以熱處置狀況交貨（huò）。低中壓汽鍋用不（bú）鏽鋼（gāng）管：用於製造各（gè）類低中壓汽鍋、過熱蒸汽管、滾水管、水冷壁管及機車汽（qì）鍋用過（guò）熱蒸汽管、年夜煙管（guǎn）、小煙管和拱磚管等。　用優質碳素布局鋼（gāng）熱軋或冷（lěng）軋（撥）不鏽鋼管。首要用10、鋼製（zhì）造，除包（bāo）管化學成分和（hé）機械機能外要做水（shuǐ）壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱（rè）軋以熱軋狀況交貨、冷軋（撥）以熱處置狀況交貨（huò）。18.B18248-2000（氣瓶用不鏽鋼管）首要用於建（jiàn）造各類（lèi）燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、等.不鏽鋼管計較公式及舉例申明：（k/m） W= 0.02466 ×S （D – S） D= 外徑S= 壁厚　外徑為60 mm 壁厚4mm 的不鏽鋼管，求每m 重量。每m 重量= 0.02466 ×4 ×（60 –4 ）=5.52k 9.石油（yóu）鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩頭內加厚或外加厚的不鏽鋼管。鋼管（guǎn）分車絲和不車絲兩種，車絲管（guǎn）用接（jiē）頭聯絡，不車絲管（guǎn）用（yòng）對焊的（de）方式與（yǔ）東西接頭聯（lián）絡。B3088-82）是製造汽車半軸套管及驅（qū）動橋橋殼軸管用的優質碳素布局鋼和不鏽布局鋼熱軋（zhá）不鏽（xiù）鋼管10.船舶用碳鋼不鏽（xiù）鋼（gāng）管（B5213-85）是製造船舶I級耐壓管係、Ⅱ級耐壓管（guǎn）係、汽鍋及（jí）過（guò）熱（rè）器用的碳素鋼不鏽鋼管。碳素鋼不鏽鋼管管壁工作溫度不跨越450℃，不鏽鋼不（bú）鏽鋼管管壁工作溫度跨越450℃。11.汽車半軸套管用不（bú）鏽鋼管（B3088-82）是製造汽車半軸（zhóu）套（tào）管及驅動（dòng）橋橋殼軸管用的（de）優質（zhì）碳素布局鋼和不鏽布局鋼熱軋不鏽鋼管。12.柴油機用高壓油管（B3093-2002）是製造（zào）柴油機噴（pēn）射係統（tǒng）高壓管用的冷拔不鏽鋼管。13.液壓和氣動缸筒用不鏽內（nèi）徑不鏽鋼管（guǎn）（B8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的（de）具（jù）有不鏽（xiù）內徑尺寸的冷拔或冷軋不鏽（xiù）不鏽鋼（gāng）管。厚壁鋼管和薄壁鋼管的年夜區別在於鋼管壁的厚度，一般說來，薄（báo）壁鋼管都是（shì）冷拔手藝，而（ér）厚（hòu）壁鋼管一（yī）般利用熱拔手藝，若是是費用量單元來區分的話，那麽，一般認為，壁厚/管徑等於0.02是厚（hòu）壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺（lǐng），壁厚/管徑小於0.02的（de）是薄壁鋼管，年夜於的是厚壁（bì）鋼管（guǎn），在用途上來說，薄壁（bì）鋼管多用於管道上。而厚壁鋼管多應用於空心零（líng）件的壞料。承（chéng）壓以及主要管道上利用。厚壁鋼管在工程中劃定和（hé）應（yīng）用一、厚壁管件實選用和利用的響應律例及各項劃定　厚壁管（guǎn）件在現實選用或利用時，起首必需遵循響應律例及規範內的各項劃定，出格是輸送極（jí）端或高度風險流體介質、易燃介質以及（jí）高壓氣體等管道的場所。在這前提下（xià），首要依據（jù）用（yòng）途和利用前提(壓（yā）力、溫度、流體介質)來（lái）確定管件的種類。下麵首要（yào）列出了相關的律例／規範，僅供（gòng）參考。　1)特種設備平安監察（chá）法；　2)特種設備平安查抄條例列（liè）；　3)壓力管道平安辦理與監察劃定；　4)特種設備質量監視與平安監（jiān）察劃定；　5)特種設備設計／製造／安裝監視（shì）辦理劃定(訂定)；　6)壓力（lì）管道平安手藝監察規程(訂定)；　7)工業金屬管道平安手（shǒu）藝規範(訂定)；　二、管件強度品級簡直定 1)以公（gōng）稱壓力暗（àn）示（shì）其品級或劃定壓（yā）力一溫（wēn）度額定值的管件，應按尺度劃定的壓力一溫度額定（dìng）值作　為其利（lì）用基（jī）準，如B／T 17185；　2)尺度中（zhōng）僅（jǐn）劃定了與其相連直管（guǎn）的公稱厚度的管件，按尺度劃定的基準管子品級確定其合用壓力（lì）一溫度額定值，如B14383~B14626。　3)尺度中僅劃（huá）定外（wài）形尺寸的管件，如B12459、B 13401，應經由過程驗證性試驗來確（què）定其承壓強度。　4)其他（tā），應按有關劃定進行壓（yā）力設計或解析闡發等方式來確定其利用基準。此外（wài），管件強（qiáng）度（dù）品級簡直定，還應（yīng）不（bú）低於整個管道係統在操作中可能碰到的嚴格工況下的壓力。　三、平安性與經濟性（xìng）　現實配督工程中利用的管件的布局型式，除了（le）上述（shù）介紹的以外，還有其他多種布（bù）局形式的（de）管件，用以知足各類（lèi）分歧工況前（qián）提、出格（gé）是特別（bié）工況的要求（qiú）。在工程設計或選用時，管件的強度品級越高，平安性越高，但工程的費用成本也越年夜，會造成不需要的華侈。　從經濟效（xiào）益上考慮，在知足工程設計要求的同時，盡（jìn）可能降低成本，卻往往（wǎng）輕易形成選用的管（guǎn）件總體（tǐ）上呈（chéng）現少量多品種的成果，從而晦氣於現場施工材料的辦理、調控以及設計變動需要的材料代用等。 是以，管件的選用，應綜合（hé）平安性和經濟性，盡可能削減（jiǎn）管件的（de）品種為（wéi）宜。此外，現場施工的前提、施工的程度，管件的采購周期等身分，也應在（zài）管件選用中引起需要的正視。具體環境下，也（yě）應考慮采用增（zēng）強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的（de）現場彎（wān）曲加工等的可（kě）能性。　同時（shí），對於管（guǎn）件出產廠的出（chū）產能力和產物，市場供給環境（jìng）的領會也很有需要。　四、管件（jiàn）選用尺度中存在的問題　1)國內管件尺度不健全、不配套管件尺度應包羅管件的型式參數尺度（dù）與管件材料尺度。但材料尺度中或是劃（huá）定不全，或是（shì）缺（quē）乏諸如汀貨要求、查驗及組批（pī）法則、質（zhì）量（liàng）證實等（děng）方麵的質量手（shǒu）藝（yì）要求。管（guǎn）件材（cái）料尺度配套性差，往往從各（gè）自的立場、角度，而不是從壓力管道整個尺度係統出發來製（zhì）訂。工程中的選用，管材尺度有，但無響應的鍛件或鑄件尺度。實（shí）際是管件鍛件尺度借用壓（yā）力容器的鍛件尺度，沒（méi）有考慮兩者（zhě）的差別，如焊接、拍（pāi）片查驗等劃定。　2)管件尺度（dù）程度千差萬別，內（nèi）容缺乏一致與係統性，以至跟尾呈現矛盾，造成利用上的（de）未便。　3)無管件的型式試（shì）驗尺度，僅B12459、B13401尺度中劃定了鋼製對焊不（bú）鏽管件和鋼鋼管製對焊管件的爆破試驗的壓力計較，其他包管管件製造質量的型式試驗尺度或執行尺度沒有。