在對不鏽管（guǎn）外概況建造防腐塗層(塗油（yóu）或鍍銅等)之前需要（yào）除去概況（kuàng）的氧化皮和缺陷層等，並（bìng）包管必然的表而粗拙度，避免應力集中，包管其（qí）利用強度。今（jīn）朝不鏽管常用的概況處置（zhì）方（fāng）式有清洗、東西除鏽、酸（suān）洗、拋丸除鏽等4類（lèi），而拋丸除鏽是抱負的（de）管道除鏽處置體例。拋丸除鏽的道理是經由過程年夜功率電機帶動葉片（piàn）高（gāo）速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等（děng）磨料（liào）高速噴射於（yú）金屬（shǔ）概況，在衝擊和摩擦感化下，斷根不鏽管概況（kuàng）的鐵鏽及其他汙染，並（bìng）獲得有必然精糙度的，顯（xiǎn）露金屬木色的概況。該處置方式（shì）一方麵徹底斷根了鐵鏽、氧化物和汙物:另（lìng）一方（fāng）麵在磨料狠惡（è）衝擊和摩擦力的感化下，使鋼管達到所（suǒ）需要的概況（kuàng）粗拙度【5】。但這種概況處置體例很輕（qīng）易將拋（pāo）丸所利用的磨料嵌入到待加工不鏽管的概（gài）況，加快了（le）鋼管概況的（de）電（diàn）化學侵蝕，不僅成本高（gāo），而月.提高鋼管概況質（zhì）量的能力有限。是以，急需一（yī）種既能獲（huò）得較好概況加工質量，又能充實降低甚至消（xiāo）弭引起不鏽（xiù）管概況電化學侵蝕晦氣（qì）身分的機械加工前（qián）鋼管概況處置工藝。

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