焊（hàn）接接頭的微不雅組織與焊接接頭的力學機能緊密親密相關,出格是焊縫區域,在高溫感化下（xià）發生強烈的化學（xué）冶金反映,使得焊縫金屬中氧、氮等雜質增添,碳、錳、鉬等有益不鏽元素因強烈燒損和蒸（zhēng）發而削減;同時,焊接所用的焊接材料等還（hái）會熔敷到焊縫區（qū）中,使得焊縫組織和機能（néng）有別於熱影響區和（hé）母材,這（zhè）些都使得焊縫區倍受存眷。是以,焊縫區相（xiàng）變過程的檢測和闡（chǎn）發（fā）具有主要意（yì）義（yì）。 操縱溫度測試係統,在兩種焊接熱輸入、五種冷（lěng）卻速（sù）度前提下,現場（chǎng）及時測試了不鏽鋼管的耐熱鋼焊縫金（jīn）屬的（de）焊接熱輪回曲線和（hé）參（cān）數值。經由過（guò）程熱模擬試驗模擬出（chū）SW-CCT圖,結不鏽相組織不雅（yǎ）察和硬度試驗闡（chǎn）發了珠光（guāng）體耐熱鋼在焊接冷卻過程中的相變過程。得出的首（shǒu）要結論為: (1)經由過程純（chún）鋁（lǚ）加（jiā）熱冷卻過程的及時測試,以及熱輪回（huí）峰（fēng）值溫度的理論驗證,證實獲得的焊接熱輪回測試成（chéng）果、靠得住,可（kě）為後續（xù）測嚐嚐驗的進行供給保障。 (2)兩（liǎng）種焊接熱輸入前提下,不鏽鋼管的焊縫根焊層在五種分（fèn）歧冷卻速度（dù）下的（de）熱輪回測試成果表白（bái）:分歧熱輸入在不異冷卻前提下所（suǒ）得的熱輪回參數值有所差別,低熱輸入下較小,高熱輸入下較年夜;而統（tǒng）一熱輸入,分歧冷卻前提下的加熱速度、峰值溫度附近,但冷卻（què）速度差別較年夜,緩冷前提下的Wc800-300℃在5℃/s以下,而鹽水冷卻下的Wc800-300℃為70℃/s以上。 (3)經由過（guò）程室溫下焊縫（féng）區組織不雅（yǎ）察和硬度試驗可知（zhī）,統（tǒng）一冷速下,兩種熱輸入下的室（shì）溫（wēn）組織和硬度值差別不年夜,而在統一熱輸入下,五種分歧冷卻體（tǐ）例下的室溫組織和硬度（dù）值差別（bié）較年（nián）夜,緩（huǎn）冷下為HV200擺布,鹽水冷卻下為HV360擺布（bù）,申明在化學成分必然的環境（jìng）下（xià）,冷卻（què）速度是影響材料組織和機能的首要身分（fèn）。 (4)從熱模擬試驗成果圖中可知（zhī）:不鏽鋼管的Ac3為930℃,Ac1為760℃,Ms為490℃。當冷速年（nián）夜於17.5℃/s規模內,起頭（tóu）發生馬氏體改變,冷卻到室溫的組織含有M;當冷速在（zài）4.7～17.5℃/s規模內,冷卻到（dào）室溫的組織（zhī）為P+B;當冷速為0.69℃/s時（shí）,發生鐵素體和（hé）貝氏體改變（biàn）,冷卻到室溫的組織為F+B。 (5)操縱（zòng）SW-CCT圖,連（lián）係顯微組織和硬度試驗可推知不鏽鋼管焊後冷卻時的相變過程首（shǒu）要為:緩冷下,組織從奧氏體改變為F+B,B的改變溫度為540～400℃;空冷下,組織從奧氏體先後發（fā）生珠光（guāng）體和貝氏（shì）體改變,P改變溫度為（wéi）690～570℃;油冷下,組織從奧氏體改變為馬氏體,改變溫度起頭於490℃。【本文引用：http://www.jinhai-zy.com】