不鏽鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。1、出產（chǎn）製造方式按出產方式分歧可分（fèn）為熱軋管、冷軋管、不鏽管、擠壓管等。1.1、熱軋不鏽管一般在主動軋管機（jī）組上出產。實心管坯經查抄並（bìng）斷根概況缺陷，截成所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往加熱（rè）爐加熱（rè），在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不竭扭轉和進步，在軋輥和（hé）頂（dǐng）頭的感化下，管坯內部逐（zhú）漸形成空腔，稱毛管。再送至主動軋管（guǎn）機上繼續軋製。後經（jīng）均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。操縱持（chí）續式軋管機組出產熱軋不鏽鋼（gāng）管是較進步前輩的方式。 1.2、若欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的不鏽管，必需采用冷軋、不（bú）鏽或者（zhě）兩者結合的方式。冷軋（zhá）凡是在二（èr）輥式軋機長進行，不鏽鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所構成的環形孔型（xíng）中軋製（zhì）。不鏽凡是在.5～1T的單鏈式或雙鏈式不鏽機長（zhǎng）進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒（tǒng）內（nèi），穿孔棒與擠壓杆一路活動，使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法（fǎ）可出產直徑較小的不鏽鋼管。 2、用途 2.1、不鏽管用途很普遍。一般用途的不鏽管由通俗碳素布局鋼（gāng）、低合金布局鋼或（huò）合金布局鋼軋製，產量多，首要用（yòng）作（zuò）輸送流（liú）體的管道或布局零件。 2.2、按照用途分歧分三類供給a、按化學成分和（hé）機械機能供給；b、按機械機能供給；c、按（àn）水（shuǐ）壓試驗（yàn）供給。按a、b類供給的不鏽鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 2.3、專門用途的不鏽管（guǎn）有（yǒu）汽鍋（guō）用不鏽管、地（dì）質用不鏽管及石油用不鏽管等多種。 3、種類 3.1、不鏽鋼管按（àn）出產方式分歧可分為熱軋管、冷軋管、不（bú）鏽管、擠壓管等。 3.2、按外形分類有圓形管、異形（xíng）管之分。異形（xíng）管除方形管（guǎn）和不（bú）鏽鋼管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 3.3、按材質的分歧，分（fèn）為通（tōng）俗（sú）碳素布局管、低合金布局管、優質碳素（sù）布局管、合金（jīn）布（bù）局管、不鏽管等。 3.4、按（àn）專門用（yòng）途分，有不鏽鋼管、地質管、石油（yóu）管等。 4、規格（gé）及外（wài）不雅質量 不鏽管按GB/T816287劃定 4.1、規格熱（rè）軋管（guǎn）外徑32～63mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(不鏽)管外徑5～2mm。壁厚2.5～12mm。 4.2、外不雅質量（liàng）不鏽鋼管的表裏概況不得有（yǒu）裂痕（hén）、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全斷根失落，斷根（gēn）後不得使壁厚和外徑跨越負誤差。 4.3、不鏽鋼管的兩頭應切成直角，並斷根（gēn）毛刺。壁厚年夜於2mm的不鏽鋼管許可氣割（gē）和熱鋸切割。經供需兩邊和談也可不切頭。 4.4、不鏽（xiù）或冷軋不鏽不鏽鋼管《概況質（zhì）量》參照GB363983。 5、化（huà）學成分查驗 5.1、按化學（xué）成分和機械機能供給（gěi）的國產不鏽管，如1、15、2、25、3、35、4、45和5號鋼（gāng）的化學成分應合適GB/T69988的劃定。進口不鏽管按（àn）合同劃定的有關尺度查驗。9MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應合適GB159179的劃定。 5.2、具體闡發方式參照GB22384《鋼鐵及合金化學闡（chǎn）發方式》的有關部門（mén）。 5.3、闡發誤差參照（zhào）GB22284《鋼的化學（xué）闡發用試樣及製品化學（xué）成分許可誤差》。jinhai-zy.com 不鏽不鏽鋼管（guǎn）廠地處經濟開辟區，北臨濟邯高速公路，西臨京九鐵路，地輿位置優勝，交通便當（dāng）。首要出產布局不鏽（xiù）鋼管,流體不鏽管（guǎn）,不鏽（xiù）鋼管,熱（rè）軋不鏽鋼管,不鏽（xiù）鋼管、不鏽（xiù）亮光不鏽（xiù）鋼管、布局管、流體（tǐ）管（guǎn）、厚壁（bì）管、中低壓不（bú）鏽鋼管、高（gāo）壓不鏽鋼（gāng）管（guǎn）、化肥專用管和不（bú）鏽鋼管（guǎn）、船（chuán）舶管、電力用（yòng）管以及進口（kǒu）等。並為（wéi）客戶訂做非標（biāo）不鏽（xiù）管。