一般不鏽鋼管的出產工藝包羅熱軋和（hé）不（bú）鏽兩種（zhǒng）。 1.熱軋不鏽鋼管分（fèn）一般不鏽鋼管，低、中壓汽鍋不鏽鋼（gāng）管，高壓汽鍋不鏽鋼管（guǎn）、合（hé）金不鏽（xiù）鋼管、不鏽不鏽鋼管、不鏽鋼管、地質不（bú）鏽鋼管和其它（tā）不鏽鋼管（guǎn）等。熱軋不鏽鋼管以熱軋（zhá）狀況或熱處（chù）置狀況交貨 熱軋不鏽鋼（gāng）管出產（chǎn）流程管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr三輥斜（xié）軋、連軋&rarr脫管（guǎn）&rarr定徑&rarr冷卻&rarr矯直&rarr水壓試驗&rarr標識表記標幟（zhì）&rarr入庫，軋（zhá）製不鏽（xiù）鋼管的原料是圓管坯，圓管（guǎn）胚要（yào）顛末切割機的切割加工成長度約（yuē）為1米的坯料，並（bìng）經（jīng）傳送（sòng）帶送到熔爐內加（jiā）熱。管業有限管坯被送入熔爐內加熱（rè）至年夜約為12攝氏度。加熱管坯燃料（liào）為氫氣或乙炔。爐內溫度（dù）節製是關頭性的問題,管坯出爐後要顛末穿孔（kǒng）機進行穿孔。 一般較常見的穿孔機是錐形（xíng）輥穿不鏽鋼（gāng）管孔機，這種穿孔機出產效率高，產物質（zhì）量（liàng）好，穿孔擴徑量年夜，可穿多種鋼種。穿孔後，管坯就先後被（bèi）三輥斜軋、連軋。擠壓後（hòu）要脫管進行定徑。定（dìng）徑（jìng）機經由過程（chéng）錐形鑽頭高速扭轉（zhuǎn）入鋼胚（pēi）打孔，形成不鏽鋼管(不鏽鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑（jìng）長（zhǎng）度來確定)。不（bú）鏽鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，經由過程噴水冷卻，不鏽鋼管經冷卻後，就要被矯直。不鏽鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探（tàn）傷機進（jìn）行內（nèi）部探傷,若不鏽鋼管內（nèi）部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。不鏽（xiù）鋼管經質檢後還（hái）要經（jīng）由過程嚴酷的（de）手工遴選。不鏽（xiù）鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格（gé）、出產批號等。並由吊車吊入倉（cāng）庫中。 2.冷撥不鏽鋼管除分一般不鏽鋼管、低中壓汽鍋不鏽鋼管、高壓汽鍋不鏽（xiù）鋼管、合金不鏽鋼管、不鏽不鏽鋼管、不鏽鋼管、其它不鏽鋼管（guǎn）外，還包羅碳素薄壁不鏽鋼管、合金薄壁不鏽鋼管、不鏽薄壁不鏽鋼管、異型不（bú）鏽鋼管。冷軋以（yǐ）熱（rè）處置狀況交貨（huò）。不鏽不鏽鋼管（guǎn）出產流程管坯&rarr加熱&rarr穿孔&rarr打頭&rarr退（tuì）火&rarr酸洗&rarr塗（tú）油&rarr多道次不鏽&rarr坯管&rarr熱處置&rarr矯直&rarr水壓試驗（yàn）&rarr標識表記標幟（zhì）&rarr入（rù）庫。不鏽不（bú）鏽鋼管的（de）軋製方式較熱軋複雜,它們的出產工藝流程前三步根基不異。分歧之處從第四個（gè）步調起頭，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸（suān）性液體進行酸洗。酸洗後，塗（tú）油。然後緊接著是顛末多道次（cì）不鏽。熱處置後，就要被矯直。不鏽鋼管經（jīng）矯直後由傳（chuán）送帶送至金屬（shǔ）探傷機進（jìn）行（háng）內部探傷，若不鏽鋼管內部有裂紋，氣泡等量問題同樣會被挑出來（lái）。 從外表（biǎo）看不鏽不鏽鋼管長度一般（bān）要短於熱軋不鏽（xiù）鋼管。壁厚方麵不鏽不鏽鋼管要比熱軋不鏽鋼管平均，熱軋管精度低，概況粗拙（zhuō），而不鏽管（guǎn）精度高一些，概況粗拙度也好一些。

不鏽鋼管廠地處（chù）經濟開辟區，北臨濟邯高速（sù）公路，西臨京九（jiǔ）鐵路，地輿位置優勝，交通便當。首要出（chū）產布局不鏽鋼管,流體不鏽管,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管,不鏽鋼（gāng）管、不鏽亮光不鏽鋼管、布（bù）局管、流體管、厚壁（bì）管、中低壓不鏽（xiù）鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼管、船舶管、電（diàn）力用管以及進（jìn）口等。並為客戶訂（dìng）做非標（biāo）不鏽管。