致力於為化工企業打造心髒

主要（yào）技術（shù）及結構（gòu）性能（néng）：

   1、容積（jī）：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱棒（bàng）插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或（huò）水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。
   3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與（yǔ）溫控儀連接進行測控溫度(溫（wēn）差±≤1°C)，並可調節物料溫（wēn）度的高低。溫控儀安裝在電控箱內（nèi），溫度傳輸（shū）杆直插（chā）至罐內底部，使料液用到（dào）低位置也能指示出溫度（dù）。
   5、罐體：內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於（yú）清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底結構：經（jīng）旋壓加工成R角，與內罐體（tǐ）焊接、拋光（guāng）後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加入（rù）導熱油或水，使工（gōng）作時達到佳（jiā）升溫和降溫的目的。
   9、保溫材料：采（cǎi）用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外（wài）界的溫差，達到隔熱保溫（wēn）效（xiào）果。
   10、外殼體表（biǎo）麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵（miàn）亞光（guāng）處理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連（lián）接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌（bàn）轉（zhuǎn）速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等（děng）(按工藝要求)。
   13、設備（bèi）配置：電氣控製箱、溫度（dù）儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
   14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外（wài）保護殼體為SUS304。
   15、各進出管口工藝開孔與內（nèi）罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。