202不鏽鋼、316L不（bú）鏽鋼、304不鏽鋼、201不鏽鋼、430不鏽鋼、304L不鏽鋼、303不鏽（xiù）鋼、303Se不鏽鋼是怎麽區分的呢？ 201和202不鏽鋼都具有耐酸、耐堿,密度高、拋（pāo）光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋（gài）優質材料等。主要用（yòng）於做裝（zhuāng）飾管,工業管,一些淺拉伸的製品. 化（huà）學成分(%): Chemicai 0512-56326858position(WT%) (C) 碳:≤0.15 (Si) 矽:≤0.75 (Mn) 錳:5.5～7.50 (Cr) 鉻:16.0～18.0 (N) 氮:≤0.25 (Ni) 鎳:3.50～5.50 (P) 磷:≤0.060 (S) 硫:≤0.030 物理性能: 抗拉強度:100,000 to 180,000 psi 屈服強度:50,000 to 150,000 psi 伸長率 :55 to 60% 彈性模量:29,000,000 psi 密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)304不鏽鋼是一種通用性的不鏽鋼材料，防鏽（xiù）性能比200係列的（de）不鏽鋼材料要強。耐高溫方麵也比較好，能高到到1000-1200度。304不鏽鋼具（jù）有優良的不鏽耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性（xìng）能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的（de）沸騰溫度以下的硝酸中，304不鏽鋼具有很強的抗腐蝕（shí）性。對堿溶液及大部分有（yǒu）機酸和無機（jī）酸（suān）亦具有良好（hǎo）的耐腐蝕能力。201含鎳量低，1-2%，普通加工使用（yòng），條件是空氣中的酸堿含量低，空氣（qì）汙染指數低，2開頭的次，其次是301，304是301的升級版，301含鎳量為6%，304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備（bèi）和機件。301 不鏽鋼在形（xíng）變時（shí）呈現出明顯的加工（gōng）硬化現象，被（bèi）用於要求較高強（qiáng）度的各種場合。 302 不鏽鋼實質上就是（shì）含碳（tàn）量更高的304不鏽鋼的變（biàn）種（zhǒng），通過冷軋可使（shǐ）其獲得較高的強度。302B 是一種含矽（guī）量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能（néng）。303和303Se 是分別含有硫和硒的（de）易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削（xuē）和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼（gāng）也用（yòng）於製作需要（yào）熱鐓的機件，因為在（zài）這類條（tiáo）件下，這種（zhǒng）不鏽鋼具有（yǒu）良好的可熱加工性。304L 是碳含量較低（dī）的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳（tàn）含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的（de）碳化物減至（zhì）少，而碳化（huà）物的析出（chū）可能導（dǎo）致不鏽鋼在某些環（huán）境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不鏽（xiù）鋼，加氮是為了提高鋼的強（qiáng）度。還有306，309，309s，310，310s，310i，316，316L等等。當含鎳量達到17%的時（shí）候才被真正定義為不鏽（xiù）鋼。430不鏽鋼是具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹係數比奧氏體（tǐ）小，耐熱疲勞，添加（jiā）穩定化元素鈦，焊（hàn）縫部位機（jī）械性能好。用於建築（zhù）裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用（yòng）器具、家電部件.430F是在（zài）430鋼上加上易切削性能的鋼（gāng）種。用（yòng）於自（zì）動車床、螺栓和螺母等.430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低（dī）C含量（liàng），改善了加工性能的和焊接性能。用於熱水罐、供熱水係統、衛生器具、家庭用耐用器具（jù）、自行（háng）車飛輪等。　430不鏽鋼化學成份(%)　碳(C) :≤0.12　矽(Si) :≤0.75　錳(Mn) :≤1.00　磷(P) :≤0.040　硫(S) :≤0.030　鎳(Ni) :≤0.60　鉻(Cr) :16.00~18.00　鉬(Mo) :2.00-3.00　430不鏽鋼（gāng）力學性（xìng）能：　密度： 7.7g/cm3　熔（róng）點： 1427℃　膨脹係數： m/m℃(at 20-100℃)　楊氏模（mó）數： kN/mm2　剛性模數： kN/mm2　應用標準： n/a W.NR（UNS）　430不鏽鋼有（yǒu）以下幾種狀態,狀態不一樣,耐髒和耐腐蝕性也不一樣.　NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各種其他表麵處理狀態.　表麵加工等級 特征 加（jiā）工工藝　2D 呈略具光澤的銀白（bái）色（sè） 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗　2B 呈銀白色且比2D表麵佳的光澤（zé）度和平坦度 熱軋+退火噴（pēn）丸酸洗+冷軋（zhá）+退火酸洗+調質（zhì）軋製　No.3 有佳的光澤度、粗紋 對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調質軋製No.4 有佳的光澤、細紋 對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進行拋光及調（diào）質軋製　HL 呈銀灰色且具發絲（sī）條紋 對（duì）2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表麵呈連續磨紋。 讀了上文之後希（xī）望你對這些不鏽鋼有所了解，這樣才能更好的把不鏽鋼產品運用到合適的地方。