100L不(bú)鏽鋼配液罐_無菌配液罐加工廠家
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內,加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介(jiè)質,產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。
3、物料加熱溫度(dù):≤350℃;物(wù)料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控製:采用電熱偶測量溫度與溫控儀(yí)連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),並可調節物(wù)料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內,溫度傳輸杆直插至罐內底部,使料液用(yòng)到(dào)低位置也能指示出溫度(dù)。
5、配料罐罐體:內表麵(miàn)鏡麵拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活(huó)動蓋,便於(yú)清洗,內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐(guàn)底結構(gòu):經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋光後無死角(jiǎo),並向出料口方(fāng)向呈5°傾斜(xié),便於放淨物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用於加(jiā)入導熱油或水,使工作(zuò)時達到佳升溫和降(jiàng)溫的目的(de)。
9、保溫材料:采用填(tián)充珍珠棉(mián)、岩棉或聚氨酯澆(jiāo)注發泡(pào),保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效(xiào)果。
10、外(wài)殼體表麵處理方式:鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
11、攪(jiǎo)拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與(yǔ)攪拌槳軸采用活套連接(jiē),方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框(kuàng)式、錨式、槳葉式、渦(wō)輪式等(按工藝要求(qiú))。
13、配料罐配置:電氣控製(zhì)箱、溫度儀、料液(yè)進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。
14、配料罐材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝(yì)開孔與(yǔ)內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清(qīng)洗無(wú)死(sǐ)角,外表(biǎo)美觀。
- 上一篇:不鏽(xiù)鋼配液罐,符(fú)合藥品生產管理規範的配料罐 2018/5/18
- 下一篇:河南不鏽鋼配液罐(guàn),食(shí)品級配液罐生產廠家 2018/5/16