致力於為化工企業打造心髒

主要技術及結構性（xìng）能：

1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
   2、加熱方式：采用電熱（rè）棒插入（rù）夾套內（nèi），加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱（rè）能對罐內物料進行加熱。
   3、物料加熱（rè）溫度（dù）：≤350℃；物料（liào）加熱時（shí）間：20min～90min(視工藝需要)。
   4、溫度控製：采用電熱（rè）偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並可（kě）調節物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸杆直插至罐內底部，使料液用到低位置也能（néng）指示（shì）出溫度。
   5、罐體：內表麵（miàn）鏡（jìng）麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。
   6、上蓋：為兩扇可（kě）開式（shì）活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理（lǐ）(粗糙度（dù）Ra≤0.4µm)。
   7、內罐底（dǐ）結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後（hòu）無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放淨物料無滯留。
   8、夾套形式：全夾套，用於加（jiā）入導熱（rè）油（yóu）或（huò）水，使工作時達到佳升溫和降溫的目的。
   9、保溫（wēn）材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯（zhǐ）澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔（gé）熱保溫（wēn）效果。
   10、外殼體表麵處理（lǐ）方（fāng）式：鏡麵（miàn）拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。
   11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與（yǔ）攪拌槳（jiǎng）軸采用活套（tào）連接，方便拆裝與清洗。
   12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪（lún）式等(按工藝要求)。
   13、設備配置：電氣控（kòng）製箱、溫度儀、料液進出口、介質進出口(進、排（pái）油)、放空口(溢油孔)等（děng）。
   14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為（wéi）Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。
   15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采（cǎi）用翻邊工藝圓弧過渡，光滑（huá）易清洗無（wú）死角，外表美（měi）觀。