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該設備由內膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組（zǔ）成。

1、內膽：采用（yòng）不鏽鋼板304材料製成，表麵拋光。

2、中層夾（jiá）套：采用A3鋼板或（huò）1Cr18Ni9Ti鋼板製成，加（jiā）強圈螺旋式裝置，冷水從下到（dào）上（無（wú）壓力（lì）），達（dá）到佳升和降溫的目的。

3、保溫組：由不鏽鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持（chí）與外界的溫度（dù），達到保溫的效（xiào）果。

4、減速（sù）器：擺線針輪行星減速器，固定在橫（héng）梁中的（de）托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯接，采用活套聯接，便於拆裝與清洗。

5、溫度計（jì）：規格0~100攝氏度（dù），安裝橫梁上，直伸低介質（zhì）位置，使液料用到低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

技術參數

安裝（zhuāng）：

將該設備（bèi）支腳調整（zhěng）到水平線與減速器（qì）垂直為止，才能安裝各管道，工作時，要注意攪拌（bàn）槳應向（xiàng）順時針（zhēn）旋轉，不得逆（nì）轉。

使用與保養：

1、說明：本（běn）設備使用前，貯（zhù）液器內須用淡熱水清（qīng）洗幹淨，然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在（zài）缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得（dé）太滿（mǎn），以免物料（liào）被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。

2、加熱方法：加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩餘冷（lěng）媒，再輸入物（wù）料，開動攪拌器，然後開（kāi）啟蒸汽閥門（mén），到達所需溫度後（hòu），應先關閉蒸（zhēng）汽閥門，過2~3分鍾後，再關攪拌器。

3、冷卻方法：關閉蒸汽閥（fá）門（mén），放盡夾套剩餘蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內物料的溫度。

4、保溫：根據所需溫度，開動攪（jiǎo）拌器，高速閥門，並保（bǎo）持溫度（注意溫度表）以便達到保（bǎo）溫（wēn）之目的。

5、清洗（xǐ）：加工結束，放盡缸（gāng）內夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後（hòu）用40C~50C堿水在容器內壁全麵清洗，並用清（qīng）水衝洗，待下次使用時，用（yòng）熱水或（huò）蒸汽（90C）以上，保持2~3分鍾的消毒處理。

6、保養：要經（jīng）常注意整套設備和減速器的工作情（qíng）況，減（jiǎn）速器（qì）潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設（shè）備不用時，一定要（yào）用溫水衝洗夾（jiá）套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內（nèi）膽光亮，達到經久耐（nài）用的目的。