無菌不鏽鋼攪拌機,口服(fú)液攪拌機的技術要求
本機組采用(yòng)攪拌器,快速均質攪拌器(qì)轉速:0-3500r/min(變頻調速)、慢速刮(guā)壁攪拌器轉速:10-70r/min((變頻調速)、均質頭采(cǎi)用高剪切渦流(liú)式乳化攪拌機,慢速刮壁攪拌自動緊貼(tiē)鍋(guō)底及鍋(guō)壁。采用真空吸料、特別對粉體物料(liào)利用真空吸(xī)入避免粉塵飛揚(yáng)。整個工序在真空條件(jiàn)下進行,防止物料(liào)在高速(sù)攪拌後產生氣泡,能達到衛生無(wú)菌要求。本係統配有CIP清洗係統、攪拌罐與物料接觸部分采用SUS316L(SUS304)材料製造、內(nèi)表麵鏡麵拋光300EMSH(衛生級)為了確保控(kòng)製部分的穩定、電器控製(zhì)部分采用德國西門子公司產品、按紐采(cǎi)用日本富士公司產品、變頻器采用(yòng)日本鬆下(xià)電(diàn)工、真空泵采(cǎi)用西門(mén)子公司產品。本機組完(wán)全符合GMP要求製造,是目前國內先進、理(lǐ)想的膏、霜生產(chǎn)設備。
型式 |
動力 |
攪拌容量 |
桶容量 |
機械尺寸 |
TYPE |
MOTOR(HP) |
BLENDER |
CAPACITY |
MACHINE |
BY-100KG |
2 |
100KG |
245L |
1670*660*1300 |
BY-200KG |
3 |
200KG |
380L |
1950*800*1500 |
BY-300KG |
3 |
300KG |
650L |
2200*900*1600 |
BY-400KG |
5 |
400KG |
840L |
2300*1000*1700 |
BY-500KG |
7.5 |
500KG |
950L |
2400*1000*1800 |
BY-600KG |
7.5 |
600KG |
1260L |
2620*1100*2000 |
BY-1000KG |
10 |
1000KG |
2520L |
3020*1400*2200 |
攪拌罐的設備(bèi)安裝、調試
1、請檢查設備在運(yùn)輸中是否(fǒu)存在嚴重損(sǔn)傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有鬆掉(diào)等(děng)現象,並及時與我公(gōng)司聯係!
2、請用戶采(cǎi)用預埋(mái)地(dì)腳(jiǎo)螺栓的(de)方式,在牢固的基礎上對該設備進行(háng)水平安裝。
3、請在專業人士的指導下,進行設備、電(diàn)氣控製裝置及配件的正確安裝,並檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內外及周邊是否有影響該設備正常運(yùn)轉的(de)人(rén)或(huò)物體存在,以免發生危(wēi)險。
4、安裝好後,請(qǐng)首先進行幾秒鍾的試運行,確(què)定無電氣短路或無異常聲響後,方可進行短時間(jiān)的試轉
5、若攪拌罐上配有機械(xiè)密(mì)封,在主機啟動前其機(jī)封潤滑槽內必(bì)須注(zhù)入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔(qiāng)內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠(chǎng)時未調節,在安裝完畢後按照安裝使用說明書調(diào)節機封至佳(jiā)位置(zhì),方可正常運行(根據用戶(hù)需要)。
6、設備在正常運轉後,請檢查軸承溫度,運行平穩度,密封性(xìng)等(děng),以及儀(yí)表是否正常,確認正常後方可投料運行。
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