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河南不（bú）鏽鋼配（pèi）料罐_配料罐加工廠家

2018/5/16 10:49:59 點擊：

不鏽鋼配料罐產品概（gài）述

　　該配料罐采（cǎi）用立式（shì）單層結構，罐體（tǐ）采用3.0厚不鏽鋼304材質，外壁不鏽鋼拉絲拋光處理。罐體（tǐ）為氬弧焊（hàn）雙麵焊接（jiē）成型，再簡單打磨拋光後（hòu）無死角（jiǎo），底板成錐形向中（zhōng）心出料，便於放淨物料無滯留，整體美觀大方。攪拌係統裝在配（pèi）料罐頂部,在減（jiǎn）速機的（de）安裝固定處焊（hàn）有加強槽鋼和預埋裝置，以便更好更牢固的固定攪拌裝置。攪（jiǎo）拌（bàn）采用擺線（xiàn）針輪減速機和電機一體機，拌（bàn）速度（dù）60轉/分鍾。底部中心安裝出料口DN25快（kuài）接卡箍是球閥，與樣機一樣，出料口離地麵高度為1130mm。罐體上頂部（bù）設有（yǒu）進料口，進料口上裝（zhuāng）有活動蓋板。槳葉形式與樣機一樣，頂部有兩個DN25進水口。配料罐的底部支（zhī）腳（jiǎo）為12#槽鋼，在罐體焊（hàn）腳處焊有不鏽鋼加強版，支腳與地（dì）麵接觸處有（yǒu）膨脹螺栓固定。

　　不鏽鋼配料罐產品特點

　　有節能、耐（nài）蝕、生產能力強、清潔方便、結構（gòu）簡單等優點，主要用於奶品和食糖、飲料、食糖及（jí）其他（tā）元素和各種藥物在配合後（hòu）進行攪拌均勻作用。是製造乳品、飲料、製藥廠家（jiā）不可（kě）缺少的設備。

主要（yào）技術參數：

型號	公稱容量L	實際容量L	加（jiā）熱功率Kw×支	油夾套容（róng）量L	內鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支（zhī）座螺孔中心（xīn）D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	Φ96	Φ400	Φ600	828	10	4-25
100L	100	127	2×6	Φ127	Φ500	Φ700	928	15	4-25
300L	300	327	4×6	Φ218	Φ800	Φ1000	1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	Φ269	Φ900	Φ1100	1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	Φ400	Φ1200	Φ1400	1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	Φ850	Φ1400	Φ1600	1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	Φ1015	Φ1600	Φ1750	2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	Φ1226	Φ1600	Φ1750	2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	Φ1400	Φ1800	Φ2000	2320	140	4-36

維護

（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備（bèi）多（duō）台反應釜時，應分開放置，每兩台之（zhī）間應用安（ān）全的防爆牆隔開，每（měi）間操作室均應有通向室外的通道和出（chū）口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。

（2）打開包（bāo）裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照（zhào）裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請（qǐng）按照使用溫度購買相應型號的導熱（rè）油（注意：導熱油絕對（duì）不允許含有水分）加入（rù），加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開。通過（guò）加油口往裏加油，待油位口流油時即可；後將（jiāng）油位口擰死，勿（wù）將加油口擰（nǐng）死（sǐ）以免產生壓力。

（3）釜（fǔ）體、釜蓋的（de）安裝及密封：釜體（tǐ）和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封（fēng）效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多（duō）次逐（zhú）步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母（mǔ）時，不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範（fàn）圍，以防密封麵（miàn）擠壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或（huò）布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體（tǐ）、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密（mì）封麵破壞後，需重新（xīn）加工修複方可達到良好的密封性（xìng）能（néng）。拆卸釜蓋時（shí）應（yīng）將釜蓋上下緩（huǎn）慢抬（tái）起，防止釜體與釜蓋之（zhī）間的（de）密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰（nǐng）緊主螺（luó）母便（biàn）能達到良好的密封效果。